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              高溫馬弗爐系列
              集研發、生產、銷售、服務為一體的正規電爐制造基地

              智能馬弗爐(帶有智能攪拌系統)LYL-FANM

              設備簡介(Brief Introduction)

              LYL-FANM系列馬弗爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長??刂葡到y采用微電腦人工智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發,保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。

              主要用途(Application)

              本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。   

              企業資質和榮譽(Qualification & Honor)

              質量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015; 歐盟CE認證;“洛陽市文明誠信經營示范企業”中國電爐行業***;質量、服務、信譽AAA企業。產品經得起***檢測機構的檢驗,如需要可以出具第三方鑒定證書。

              主要功能和特點(Main Functions & Features)

                1.節能省電,環保無污染(爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率工作)

                2.更換方便節能省時(加熱元件為優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)

                3.一體化設計,使用方面靈活,不容易斷線,節省操作空間。

                4.溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書

                5.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)帶熱風攪拌循環,變頻器控制風扇的轉動速率

                6.微電腦程序控溫,升溫速率可調,自動操作無需人工看守

                7.超溫、超壓、超流,漏電,斷偶,斷棒自動保護報警

                8.爐門側開,打開方便

                9.應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

                10.雙層殼體,空氣對流隔熱層

                11.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方

                12.口碑良好,客戶眾多

                13.性價比好,售后服務完善,質保1年,終身上門維修 

              主要技術參數(Main Technical Parameters)

               項  目

              指   標   值

              額定電壓

              220V/380V

              設計溫度

              800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

              升溫速率

              ≤0.1-40℃/min(可調節)

              加熱元件

              優質進口電阻絲/優質U型硅碳棒/優質U型硅鉬棒

              控溫精度

              ±1℃

              控溫方式

              微電腦控制,PID調節、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)

              測溫元件

              K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

              爐膛材料

              陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進口纖維

              爐內熱循環 爐膛內部有熱風攪拌循環,熱風扇裝于爐膛頂部,變頻器控制風扇旋轉速率
              爐門結構

              前門側開式

              散熱方式

              雙層殼體,空氣隔熱層

              表面溫升

              ≤30℃

              隨機贈送

              加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份

              選型指南(Selection Guide)

              型號

              爐膛尺寸(深寬高mm)

              爐膛容積(L)

              電源電壓(V)

              功率(KW)

              控溫精度

              LYL-FANM-1

              200*150*150

              4.5

              220

              4

              ±1  

              LYL-FANM-2

              300*200*120

              7.2

              220

              6

              ±1

              LYL-FANM-3

              300*200*150

              9

              220

              8

              ±1

              LYL-FANM-4

              300*200*200

              12

              220/380

              10

              ±1

              LYL-FANM-5

              400*250*160

              16

              380

              12

              ±1

              LYL-FANM-6

              400*300*300

              36

              380

              14

              ±1

              溫度類別

              800-1800℃可任選

              非標定制

              根據客戶需求,定制不同尺寸的爐膛

              標配(Standard Accessories)

              名稱

              圖片

              數量

              說明

              高溫手套

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              1

              舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

               

              加熱元件

              硅碳棒

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              2

              硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

              硅鉬棒

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              2

              硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。

              坩堝鉗

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              1

              1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。

              2、需使用干凈的坩堝鉗。

              3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。

              4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

              5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

              6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。

               

              爐底板

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              1

              陶瓷爐底板,耐高溫,耐摩擦,具有承重功效,可保護爐底,免遭磨損,延長設備使用壽命

              可選功能配件列表(Optional Accessories List)

              單獨控制柜

              觸摸屏儀表

              遠程輔助模塊

              觀察窗

              排氣孔和煙囪

              熱風扇

              坩堝、匣缽

              門堵

              爐底板

              鼓風

              熱電偶

              集中控制工控機             

              腳輪

              多點測溫

              尾氣凈化處理裝置

                特別說明(Special Note)   

              質   保

              整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 

              廠務環境

              1、室內使用;

              2、環境溫度在±5-45℃范圍;

              3、周圍環境的相對溫度不超過85%;

              4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

              安全保護

              1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

              2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

              3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

              4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

              售后服務

              1、客戶的技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。

              2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

              3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。

              友情提示

              1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于定溫度。

              2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。

              3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。

              4、冷卻速率不應超過5℃/min。

              5、此爐沒有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。

              6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。  

              常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)

              故障現象

              故障原因

              排除方法

              打開控制電源開關無電源指示

              控制線路,保險管斷,供電無電

              檢查有無短路排除后更換保險管

              設備運行時有電壓無電流

              加熱元件斷裂

              更換加熱元件

              儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度

              熱電偶短路

              更換熱電偶

              電源一切正常但爐體不能升溫

              控制主線路損壞

              通知***維修人員檢修


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